两坐标深孔枪钻机床优选厂家的相关基础知识介绍:
两坐标深孔枪钻机床优选厂家主要是以加工圆柱形工件为主,刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备,可以进行钻削加工、又可以同时在该机床上进行镗削及滚压加工,可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。主轴采用多级齿轮换速。授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置,有一单独的液压泵站控制。该机床是当今深孔类工件金切机床的好的选择。
两坐标深孔枪钻机床优选厂家的应用知识介绍:
两坐标深孔枪钻机床优选厂家外排屑:一般在镗孔或扩孔时都采用外排屑(此时不使用授油器)。外排屑时,将钻杆主轴后端的内排屑收集罩卸下,将床身后侧压力油管的截止阀用高压软管与钻杆主轴后端部的法兰盘连接起来。切削液通过钻杆主轴和钻杆的内孔到工件的切削区域。这时切削液带着切屑流到工件两端的切屑收集罩里,过滤后,流到汇集池里,再经过沉淀箱回到泵站油箱。
两坐标深孔枪钻机床优选厂家的床头箱部分:
两坐标深孔枪钻机床优选厂家床头箱部分:主轴箱选用30kw交流异步电机,转速为61-1000r/min,采用12级换档调速。变速齿轮经过高频淬火磨削工艺,主轴箱采用强力油液润滑形式,主轴前端采用迷宫密闭机构,可有效的防止漏油及外物进入主轴箱内。从而使的主轴刚性好、强度高、精度保持性好。
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两坐标深孔枪钻机床优选厂家的相关技术标准要求:
两坐标深孔枪钻机床优选厂家属于机械设备的一种,为了能够更好地满足工程需求,这种设备在设计制作时严格按照标准要求。那么具体有哪些技术方面的标准要求呢? 一般我们对深孔钻镗床精度的要求比较高,主要表现在四个方面:
方面1.表面粗糙度,表面粗糙度值通常应该R阿尔法1.6~0.4微米。
方面2.形状精度,圆柱孔的形状精度,一般应控制在直径公差,孔精度高,形状精度应控制在1/2~1/3的直径公差。
方面3.尺寸精度,深孔镗床的加工主要孔或轴承孔尺寸公差,一般应控制在IT7~IT8,孔的主要要求机床主轴箱控制在IT6,其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。
方面4.位置精度,周节误差(包括同轴洞之间的对齐误差),一般控制在+/-0.025--0.025毫米;垂直错误:0.01~0.05/Φ200;并行性错误,一般控制在0.03~0.10毫米。