德州市巨泰机床制造有限公司

使用卧式深孔钻床时应该注意哪些。

关于这个问题我们要注意到的是当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔钻镗床上钻孔，效力非常高。卧式深孔钻床刀杆受孔径的限制，直径小、长度大，造成钢性差、强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。

卧式深孔钻床的工作效率方面的知识介绍

针对这方面的知识我们应该了解到的是卧式深孔钻床加工过程中有很多因素会影响机械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工过程中的作用是不容忽视的。

首先，我们先来看下面的一个公式：一定时间内的产量=机床单位生产效率×产品合格率×有效生产时间。通过公式可以清楚的看出如何提高机床的单位生产效率，可以从以下几方面入手：提高单位进给量，增加主轴转速，缩短工件夹装和换刀的时间等。其中提高单位进给量和增加主轴转速就涉及到了切削液的选择。切削液在金属切削过程中起润滑、冷却、清洗(把切屑带入排屑槽)和防锈的作用，其中润滑、冷却与加工速度直接相关。

使用卧式深孔钻床加工中如何提高加工精度？

针对这方面的知识我们应该了解到的是卧式深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。

1.加强导向以减小钻孔偏斜

2.适当增加钻头锋角，可减小钻削径向力，有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。

3.改变钻头角度和刀齿宽度，必须保证径向合力始终压向导向块，允许偏离导向块方向。径向力既不可太小，

德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。

卧式深孔钻床是专门加工深孔类工件的设备，进给结构为双齿轮齿条传动，刚性好，加工范围大。　　

卧式深孔钻床主要功能有钻孔、镗孔（可镗削盲孔），可进行滚压加工，滚压后粗糙度一般可以达到Ra0.4以下。钻孔采用BTA方式；镗孔采用推镗方式，授油器进油。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制，、操作方便。　

卧式深孔钻床内排屑：一般在钻孔或套料时都采用内排屑，内排屑时，高压的切削液通过装在导向架里的授油器压入被加工工件孔内的切削区域，高压的切削液带动切屑通过钻杆内孔和钻杆箱主轴孔，流到装在钻杆箱主轴后端的内排屑收集罩和切屑收集车至汇集池，进入磁力分离器清除切屑，再经不定期沉淀箱多次过滤沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺杆泵吸入至送油器，不断循环使用。