德州市巨泰机床制造有限公司

德州巨泰打造的深孔加工刀具源头供货机加钻头、镗削是对已有孔进行精加工：的典型切削加工方法。

源头供货机加钻头要实现对孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。当孔的表面质量要求很高时，还需要采用精细镗、研磨、珩磨、滚压等表面光整加工方法；对非圆孔的加工则需要采用插削、拉削以及特种加工等方法。

源头供货机加钻头由于孔加工是对零件内表面的加工，对加工过程的观察、控制困难，加工难度要比外圆表面等开放型表面的加工大得多。

德州市巨泰机床制造有限公司

我公司始建于1989年，拥有固定资产3800万元，员工180人，其中工程师8人，本公司大型设备齐全，测试手段先进；拥有9M龙门刨铣床、龙门刨床、CW61140DX8000车床、AH110数控镗床、TX611C数显断面铣床、2MX13M导轨磨床、中频淬火机等100余台套先进设备。

如何提高源头供货机加钻头的加工精度  

方法一、改动深孔钻头视点和刀齿宽度，有必要确保径向合力一直压向导向块，不允许违背导向块方向。径向力既不能太小，也不能太大。太小的径向力会使深孔钻头导向削弱，简单发生振动;太大的径向力简单破坏导向块的油膜，使导向块磨损快。所以在深孔钻加工中要十分注意此疑问。

方法二、在进行源头供货机加钻头加工时，应确保满足的冷却液流量和选用抗粘附性好的导向块材料，以避免堵屑和导向块上的切削粘附。

方法三、操控机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度差错有必要小于0.03mm。

源头供货机加钻头的应用中会遇到的问题

（1）不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。

（2）切削热不易传出。

（3）排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。

（4）因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及生产效率。

对于源头供货机加钻头}的一些其它知识，如果您想了解，欢迎您的咨询，我们将为您做出详细讲解，希望对大家能有所帮助。