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数控深孔刮削滚光机床加工厂家的加工精度

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控深孔刮削滚光机床加工厂家加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2um.主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、 无污染的优势，并可大在节省劳动力成本，加工。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。

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数控深孔刮削滚光机床加工厂家的工作工艺流程介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控深孔刮削滚光机床加工厂家采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式，加工过程实现自动化，加工循环为：工件放到托架上—授油器定位顶紧、工件——液压夹具夹紧工件—刀具旋转进给—刀具进给完成（刀具旋转进给停止）—刀具缩回—授油器松开—液压夹具Z向移动—液压夹具松开—加工过程完成。

数控深孔刮削滚光机床加工厂家的钻杆箱为整体结构,主轴由交流主轴电机

2.钻杆箱。数控深孔刮削滚光机床加工厂家的钻杆箱为整体结构，主轴由交流主轴电机通过窄V带经变速机构驱动主轴箱，转速范围为3-1000r/min，电机为交流主轴电机。液压无极调速。转速的选择可根据工件材料、硬度、刀具是否断屑等因素决定。 3.进给部分。机床后半部采用台湾高精度滚珠丝杆进给箱，用于刀具进给。机床前半部装有T型丝杠进给箱，用于工件位置调整及装夹。

刮削滚光机性能特点有哪几点

刮削滚光机的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点： 　　1、采用国际上先进的镗孔、液压复合加工工艺； 　　2、进口刀具，往复一次完成缸筒内孔加工 　　3、采用西门子控制技术； 　　4、精度可达IT8级； 　　5、表面粗糙度可达0.2μm; 　　6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍，省时85%。