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郑州双轴数控深孔枪钻机床-巨泰机床信赖推荐

双轴数控深孔枪钻机床进行钻孔作业的相关知识点介绍：

双轴数控深孔枪钻机床进行钻孔作业之前，应使用显微镜等对备用钻头进行仔细检查，如果使用研磨精度不高的深孔枪钻，不仅会降低加工孔的精度，严重时还会造成深孔枪钻钻头折断。在深孔枪钻尺寸精度方面，如果是加工不锈钢或铁镍钴合金等材料，要求深孔枪钻其切削刃高度误差为0。001～0。02mm左右，这可防止刃带磨损，延长深孔枪钻寿命。

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双轴数控深孔枪钻机床的工艺特点：

双轴数控深孔枪钻机床采用双轴数控深孔枪钻机床钻头，用外排屑的工艺进行深孔钻削。外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，又有防止高压冷却液泄漏，高压强力的冷却液从的钻头内孔进入，直达切削刃，一、起着冷却润滑的作用，二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用双轴数控深孔枪钻机床可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

深孔平底双轴数控深孔枪钻机床相关介绍：

本实用新型涉及一种深孔平底双轴数控深孔枪钻机床,包括圆柱形的刀头,刀头平行设置有冷却孔,第二冷却孔和排屑槽,刀头的磨削部分设置切削刃面,后角面,第二后角面,过油面,导角面,外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘,外刃相对于径向平面的角度为45°,内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘,切削刃面相对于径向平面的角度为1°,过油面相对于径向平面30°,导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次装夹即可加工出平底深孔,优化平底孔加工工艺,减少工件装夹次数,节省生产时间,提高生产效率,使得双轴数控深孔枪钻机床加工的孔精度更高,加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.